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振動篩篩分質量差不下料不走料生產效率低怎么辦?
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發(fā)表時間:2019-01-18 02:52
振動篩是礦山生產中常用的篩分設備,,具有體積小,,重量輕、效率高,、層次多等特點,。在生產中,會發(fā)現振動篩出現篩分質量差,,不走料,、不下料的現象,非常影響生產,。本文分享振動篩篩分質量差,、工作中不走料的原因及解決辦法。
影響篩分效果的因素較多,,包括入料性質,、設備因素、操作因素等,。篩分質量差的原因有:篩孔阻塞,、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻,、篩上物料過厚,、篩面傾角不夠等。
1,、篩孔阻塞
當入料中含泥量,、含水量較高時,會使物料黏住篩孔,,阻塞篩孔,。此時,首先應清理篩孔,,然后適當的調整噴水量和篩面傾角,。
2、篩孔磨損嚴重
篩網使用時間較長時,,會使篩孔磨損嚴重,,對篩分效果造成嚴重影響,。此時應對磨損篩孔進行修補,當磨損情況很嚴重時,,應該考慮更換篩網,。
3、篩子給料不均勻
篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布,,這樣使得篩面不能利用,,便會影響篩分效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻,。
4,、篩上物料過厚
篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞,、篩面傾角小等原因所致,。此時,應根據具體情況加以調整,。
5,、篩面傾角不夠
對于圓振動篩,篩分效果不好常見的原因是篩面的傾角不夠,,為此需要墊高后支承座,。實際應用中篩面的傾角在20°時較合適,一般圓振動篩的傾角選取范圍為16~20°,,若傾角低于16°,,就會發(fā)生篩上走料不暢或物料向上滾動的現象。
6,、偏心塊運動方向不在同一相位
對于直線振動篩和高頻振動篩,,篩分質量不好可能與偏心塊的運動方向有關,因為需要2組質量相同的偏心塊做自同步反向轉動,,在各瞬時產生單一的沿振動方向,,與水平方向成固定夾角的激振力,使篩箱做往復直線運動,。如果不在同一相位,,就會造成激振力方向與振動方向不重疊,而達不到篩分的效果,。
振動篩不下料,、不走料:
原因:
1、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平,,若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生程度的偏移,,物料則無法進行直線流動;
2,、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時,容易使物料受到過大的激振力作用,產生劇烈的振動,,若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常,;
3、振動篩的篩網長時間使用破碎后,,會造成物料在篩面上無法正常流動,;
4、振動篩喂料不均勻時,,物料無法受到均勻的激振力作用,,因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。

解決辦法:
1,、對直線振動篩的橫向水平面進行調整,,保持篩箱水平;
2,、選擇具有韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐,,避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞,對支撐彈簧進行調整,,更換損壞的彈簧結構和破損的篩網,;
3、保持物料均勻連續(xù)喂入,,喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡,。
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